Automated Guided Vehicle (AGV) skapar en enorm logistikrevolution inom logistikbranschen. Numera har funktionerna för dessa intelligenta mobilrobotar släppts, och de nya framstegen som varje år medför kommer att ge en enorm uppgradering till hela branschen. Den senaste forskningen förutspår att" marknaden för mobil robot inom materialhantering och logistik kommer att nå 75 miljarder dollar år 2027. Den kommer mer än fördubblas till 2038" (Business Insider). Från intelligenta autonoma mobila robotar (AMR: er) som transporterar material i anläggningar, till att ta sig till lagerhyllorna för packare och avsändare, till massförsändning av flygplatsbagage AGC: er (automatiserade guidade fordon), fram till 2019 kommer materialhantering att vara större än någonsin Mer förändringar sker när som helst.
Lager AGV
Roboter har gått långt utöver att de används som statiska mekaniserade palleterare. Leveransbilen kan nu nå lastningsdockan, ansluta till AGV-systemet och dess pallar kan tas bort helt av roboten. Pallen kan sedan transporteras exakt till sin lagringsdestination med en automatisk gaffeltruck. När ingen uppgift tilldelas kan AGV flytta sig till laddstationen och förbereda sig för nästa sändning.
Som förväntat kan företag använda mobila robotarbetare sänka arbetskraftskostnaderna, minska skador på varor och minska risken för arbetsrelaterade skador. Förutom att spara arbetskraftskostnader finns det många logistiska fördelar med att använda ett automatiserat gaffeltrucksystem. Å ena sidan kräver robotar mindre radutrymme än människor, vilket skapar mer användbart lagringsutrymme i lagret. Dessutom kan själva racket konfigureras djupare eftersom det automatiska skyttelsystemet kan flytta pallar från djupt inuti gaffeltrucken in i racksystemet.
Frakt AMR
Roboter har inte bara ändrat hur vi tar emot och lagrar varor, AMR med intelligent navigering stör nu hur vi väljer, packar och transporterar dessa varor. Datorsystem och robotik imiterar nu inte bara hur människor arbetade för ett decennium sedan, utan använder nu också sina unika förmågor för att återbilda själva transportprocessen.
Idag flyttas hela produkthyllorna till förpackare istället för att arbetare spenderar mycket tid i gångarna och letar efter föremål att plocka. Detta otroliga koncept används nu i Alibaba' s smart warehouse, där robotar gör 70% av arbetet. Den lilla AMR lyfte hyllorna några centimeter från marken underifrån och skickade sedan längs den smala gången till personen som väntade på att hämta ordern. AMR kan lyfta upp till 500 kg hyllor och få instruktioner från en central dator via WiFi. Denna nya metod för automatiserad materialhantering har ökat produktionen med 300%, samtidigt som arbetskraven minskat med 70%.
Framtiden för materialhanteringsrobotar
Materialhanteringsindustrin är väl lämpad för robotikrevolutionen och kommer sannolikt att genomgå större förändringar än nästan något annat område. Många företag som använder robotar för att öka sin operativa effektivitet har öppnat vägen för mer innovativa metoder för att öka produktionen och tillhandahålla överlägsen kundservice. Som med framstegen inom robotik på de flesta arbetsplatser kommer nya färdigheter att fördelas mellan människor och maskiner, många traditionella positioner kommer att förändras och nya positioner kommer att dyka upp.
De repetitiva uppgifterna att ladda, lossa, välja, packa och flytta gods verkar vara avsett att tas över av AGV eller AMR i stora anläggningar. Små företag utan robotar kan möta ännu större utmaningar när de försöker matcha det ständigt ökande antalet konkurrerande produkter. Användningen av samarbetsrobotar (cobots) förändrar också GG-quot; materialhantering GG-quot; arbetsplatsen. Kooperativa robotar ersätter inte arbetare utan arbetar med befintliga anställda för att göra deras jobb enklare och säkrare. Hur som helst, i framtiden kommer erfarna människor att samarbeta med robotar eller hantera robotsystem. Detta inkluderar den extra personal som behövs för att hantera den högre produktiviteten som skapas av robotar, erfaren personal som tar robotteknik in i befintliga miljöer och personal utbildade för att underhålla dessa värdefulla nya verktyg.